راهنمای کامل ارورهای کنترل فانوک در دستگاه‌های تراش CNC
توسط مجموعه میکرومتر
مقدمه
کنترلرهای فانوک (Fanuc) به دلیل پایداری و دقت بالا، یکی از پرکاربردترین سیستم‌های کنترل در دستگاه‌های CNC هستند. با این حال، ارورهای مختلفی در این سیستم‌ها رخ می‌دهند که می‌توانند فرآیند تولید را مختل کنند. مجموعه میکرومتر با هدف کمک به صنعتگران، این مقاله را تدوین کرده است تا ارورهای رایج فانوک به همراه دلایل و راه‌حل‌های آن‌ها را بررسی کند.
دسته‌بندی ارورها در کنترل فانوک
ارورهای کنترل فانوک به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
ارورهای سیستمی (System Errors): خطاهای مرتبط با سخت‌افزار یا نرم‌افزار کنترلر.
ارورهای عملیاتی (Operational Errors): ناشی از کدنویسی نادرست یا عملکرد اشتباه کاربر.
ارورهای مکانیکی (Mechanical Errors): مشکلات مربوط به قطعات مکانیکی دستگاه مانند محورها و ابزارها.
ارورهای محیطی (Environmental Errors): خطاهای ناشی از شرایط محیطی یا نوسانات برق.
1. ارورهای سیستمی (System Errors)
ارور 401: Servo Alarm (VRDY OFF)
شرح:
این ارور نشان می‌دهد که سیستم سروو موتور آماده به‌کار نیست.
دلایل رایج:
قطعی یا خرابی در کابل سروو.
خرابی درایو سروو موتور.
مشکل در منبع تغذیه.
راه‌حل‌ها:
بررسی کابل‌های سروو و اتصالات.
اطمینان از سلامت منبع تغذیه (24 ولت).
ریست کردن درایو سروو یا تعویض آن در صورت نیاز.
ارور 414: X Axis Detect Error
شرح:
این ارور به وجود مشکلی در محور X اشاره دارد.
دلایل رایج:
خرابی انکودر.
نویز در کابل‌های محور X.
مشکل مکانیکی در محور.
راه‌حل‌ها:
کابل‌های انکودر را بررسی و نویزهای احتمالی را حذف کنید.
محور را از نظر مکانیکی بررسی کرده و موانع احتمالی را رفع کنید.
در صورت نیاز انکودر را تعویض کنید.
ارور 900: Power Supply Error
شرح:
این ارور نشان‌دهنده مشکل در منبع تغذیه یا نوسانات برق است.
دلایل رایج:
قطع برق یا افت ولتاژ.
خرابی UPS یا منبع تغذیه داخلی دستگاه.
راه‌حل‌ها:
استفاده از UPS مناسب برای جلوگیری از نوسانات برق.
بررسی ولتاژ ورودی دستگاه با مولتی‌متر.
تعویض منبع تغذیه در صورت خرابی.
ارور 911: RAM Parity Error
شرح:
این ارور نشان‌دهنده خطا در حافظه RAM کنترلر است.
دلایل رایج:
خرابی ماژول RAM.
قطع ناگهانی برق یا نوسانات ولتاژ.
راه‌حل‌ها:
دستگاه را ریست کنید و تنظیمات کارخانه را اعمال کنید.
در صورت ادامه مشکل، ماژول RAM را تعویض کنید.
ارور 300: Spindle Error
شرح:
این ارور نشان‌دهنده مشکل در عملکرد اسپیندل است.
دلایل رایج:
خرابی درایو اسپیندل.
قطعی در کابل‌ها یا اتصالات.
راه‌حل‌ها:
بررسی کابل‌ها و اتصالات اسپیندل.
تعمیر یا تعویض درایو اسپیندل.
2. ارورهای عملیاتی (Operational Errors)
ارور 070: Program Error
شرح:
این ارور نشان‌دهنده وجود خطا در کد برنامه (G-Code) است.
دلایل رایج:
دستورات نادرست در G-Code.
مختصات اشتباه یا تنظیمات نادرست ابزار.
راه‌حل‌ها:
بررسی خط‌به‌خط کد G و اصلاح خطاها.
استفاده از شبیه‌ساز G-Code برای تست برنامه.
بررسی و اصلاح تنظیمات ابزار.
ارور 2003: Tool Change Error
شرح:
این ارور زمانی رخ می‌دهد که دستگاه در تعویض ابزار با مشکل مواجه شود.
دلایل رایج:
گیر کردن ابزار در نگهدارنده.
خرابی سنسورهای تعویض ابزار.
تنظیمات نادرست پارامترهای تعویض ابزار.
راه‌حل‌ها:
تمیز کردن نگهدارنده ابزار و بررسی مکانیکی آن.
بررسی سنسورهای مربوط به تعویض ابزار و تعویض در صورت خرابی.
اصلاح پارامترهای تعویض ابزار در تنظیمات کنترلر.
ارور 100: Feed Hold Alarm
شرح:
این ارور زمانی رخ می‌دهد که سرعت پیشروی (Feed Rate) به‌دلیل دستور توقف یا محدودیت کاهش یابد.
دلایل رایج:
استفاده از دستور توقف در برنامه.
محدودیت‌های تنظیم‌شده برای سرعت پیشروی.
راه‌حل‌ها:
بررسی کد برنامه و حذف دستورات غیرضروری.
اصلاح تنظیمات مربوط به سرعت پیشروی در کنترلر.
3. ارورهای مکانیکی (Mechanical Errors)
ارور 101: Over Travel
شرح:
این ارور زمانی رخ می‌دهد که محور دستگاه از محدوده مجاز خود عبور کند.
دلایل رایج:
تنظیمات نادرست پارامترهای محدودیت حرکت.
گیر کردن محور یا مانع در مسیر حرکت.
راه‌حل‌ها:
بازگرداندن محور به نقطه مرجع (Home).
بررسی تنظیمات محدودیت حرکت (Soft Limit).
تعویض یا تعمیر سوئیچ‌های محدودکننده (Limit Switch).
ارور 444: Overload Alarm
شرح:
این ارور نشان‌دهنده بار بیش‌ازحد روی محور یا اسپیندل است.
دلایل رایج:
انتخاب ابزار نامناسب.
سرعت پیشروی بالا.
گیره نادرست قطعه کار.
راه‌حل‌ها:
انتخاب ابزار مناسب برای عملیات.
کاهش سرعت پیشروی (Feed Rate).
بررسی گیره قطعه کار و اطمینان از محکم بودن آن.
ارور 500: Excess Error
شرح:
این ارور زمانی رخ می‌دهد که تفاوت بین موقعیت واقعی محور و موقعیت هدف بیش از حد مجاز باشد.
دلایل رایج:
خرابی انکودر.
مشکل مکانیکی در حرکت محور.
راه‌حل‌ها:
بررسی انکودر و تعویض در صورت خرابی.
روانکاری و بررسی مکانیکی محورها.
4. ارورهای محیطی (Environmental Errors)
ارور 924: Overheat Alarm
شرح:
این ارور نشان‌دهنده افزایش دمای سیستم کنترلر یا درایوها است.
دلایل رایج:
خرابی فن‌های خنک‌کننده.
دمای بالای محیط کارگاه.
راه‌حل‌ها:
تمیز کردن یا تعویض فن‌های خنک‌کننده.
کاهش دمای محیط کارگاه.
ارور 901: Ground Fault Error
شرح:
این ارور نشان‌دهنده اتصال کوتاه یا مشکل در زمین (Earth) دستگاه است.
دلایل رایج:
خرابی سیم‌کشی.
نوسانات برق.
راه‌حل‌ها:
بررسی سیم‌کشی دستگاه و اصلاح اتصالات.
استفاده از فیلترهای نویز برای کاهش نوسانات.
نتیجه‌گیری
مجموعه میکرومتر در این مقاله تلاش کرده است تا با پوشش دادن طیف گسترده‌ای از ارورهای کنترل فانوک، به کاربران دستگاه‌های CNC کمک کند تا مشکلات خود را به‌سرعت شناسایی و رفع کنند. شناخت دقیق این ارورها و استفاده از راه‌حل‌های ارائه‌شده می‌تواند به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان توقف دستگاه کمک کند.